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解析GIS电气设备的SF6气体分解产物

发布时间:2018-11-24 来源:winfoss 浏览次数:68次

摘要:文章阐述了SF6气体分解物产生的原因,并且通过分解物的相关分析,提出了利用SF6气体分解产物诊断GIS等设备内部故障,实践表明,利用检测SF6气体分解产物的组分和含量来判断GIS内部故障,对电力行业开关站GIS的运行监测及故障诊断具有很好的指导意义。

GIS是电力行业常用的封闭型组合电器设备之一,GIS将变电站包括的隔离设备、断路器、互感器、接地开关、母线等除变压器之外的所有一次设备进行优化组合,封闭在具有金属接地的一个外壳内;在封闭过程,注入具备良好绝缘性能和灭弧性能,并且具备一定纯度的SF6气体作为设备的绝缘、灭弧介质。但是GIS内部构件发生过热、放电等情况,容易导致SF6气体成分的微小变化,如果GIS中SF6气体纯度满足不了要求时,SF6性能急剧下降,容易造成故障。

GIS等设备内SF6气体分解产物的产生原因:GIS设备在正常工作过程中,在断路器的GIS的绝缘材料是SF6气体和绝缘时体,由热固性环氧树脂和拉杆在乙烯弧室;其他设备和用作转弯层绝缘和电容器层聚酯乙烯、纸及油漆。SF6气体当温度高于500℃,它开始分解并接通之后;夹层与聚酯乙烯、纸及涂料,为约120℃。热解温度对于SF6设备的正常运行,只要内部低于80℃,分解产物不会产生。断路器分、合闸过程产生电弧很高的温度,一般超过2000℃,这样,SF6生成带电离子和分子的高温,但由于分、合闸速度,而且还具有灭弧效率的功能,所以该带电离子和力矩的化合物转化SF6,超过99.9%的化合物复合率和SF6气体固体绝缘材料不显著分解,吸附剂产生少量的分解产物置于吸收的顶部。因此,用于断路器的正常操作,在打开和关闭一个星期后,在气室中的分解产物的含量不大于1亩升升。但局部放电和在装置内部的严重过热故障的存在,会使绝缘材料和固体故障区域S的气体分解,产生硫化物、氟化物和碳化物。

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GIS设备造成电弧放电、火花放电、电晕或部分放电的原因很多,主要存在环节和过程在于其储存、运输、安装中部件松动,设备电极表面存在划痕;GIS设备安装存在技术性偏差,电极表面的缺陷,存在导电粒子或者一些工具遗忘在设备内部等,这些原因将可能造成放电故障。研究表明,单纯的SF6气体具有一般条件下的化学稳定性优异,可以与其他物质只在极端条件下,如高温下的放电反应,材料消耗和产物反应取决于接触和SF6气体的能量,气体放电故障的主要原因是SF6分解的发生,有三个主要的形式:电弧放电、火花放电、电晕放电或局部放电。

第一,在电弧放电中,温度往往达到20000K,将产生的气体的热分解现象。高温SF6和其分解产物会与金属发生反应,形成金属氟化物。在分解产物,SOF2主要是稳定的分解产物;CF4形成在与有机材料的电弧触头;SO2是由SOF2的水解形成的。

第二,在火花放电能量相对电弧放电低,SOF2是主要的分解产物;SO2F2的体积分数比电弧放电增加;SF4最初的重要产品是在火花放电时产生。

第三,在电晕或部分放电,SO2F2相对电弧放电,火花放电情况的体积分数要高得多,可以用作一个特征电晕或低能量放电的主要气体产品。作为放电能量降低(从电弧到火花),随SO2F2的体积分数增加而增加。电晕放电存在痕量水和氧气,所述稳定的气体是以SOF2,SO2F2和SOF4为前提。而信号特征,随电弧放电和火花放电持续时间和放电能量的不同而不同,但排出的结构和试验结果是相似的,所以该机制与试验结果和这两种放电故障类型中描述分析一致。

据国内外相关数据分析得知,GIS电气设备内部发生故障时分解产生的一些硫化物为SF4、SOF2、SO2、SO2F2、H2S、S2OF10和S2F10等;氟化物分解物为CF4、ALF3、HF、WF6和CuF2等;碳化物会有CO2、CO和一些低分子烃等。

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3 SF6气体分解产物的检测

SF6具有的分子结构是在正常工作条件下,电气设备非常稳定(低于0.8兆帕,-40℃~80℃),SF6不与金属材料(例如不锈钢、铝、铜、银、硅钢、黄铜、低碳钢等)和有机固体材料(如玻璃、树脂等)发生化学反应。一般200℃以上以及电弧放电热效应状态下,SF6气体化学分解成固体、氟化金属以及气体。这是分析的理论基础。

对于气体绝缘设备的潜在故障诊断里面,设备事故发生后,故障定位,SF6气体的分解受到外部环境干扰检测具有体积小、灵敏度高、精度好等特点。SF6断路器,GIS等设备由于SF6气体绝缘电气设备展览会开幕充电检测工作SF6气体的分解产物,气体绝缘安全隐患的设备运行故障调查。

目前,检测的分解产物SF6气体的分解产物和分析的方法有总检测器法、气相色谱法、红外吸收光谱、电化学传感器、检测管和动态离子方法。

GIS放电作用下的SF6气体分解与还原如图1所示:

利用SF6气体分解产物诊断GIS等设备内部故障分析

1 对SF6气体分解产物检测情况分析

通过对12台42间隔168气室数据可以看出,S0:+SOF检测气室有153个,占72.2%,0-1L共56室,占26.4%;HS未检测出的总共107个气室,占63.7%,0~1LL为五气室,占2.3%;高频未检测存在总共109个气室,占64.9%,0~1LL为两室,占0.9%。有一个气室SOF、HF和CO含量异常高,检查后,发现设备发生超温故障。

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统计数据表明,在正常运行中GIS型设备,所以SO+SOF、HS、HF三组一般不超过1的含量,SO2+SOF2不应超过2L;CO含量一般不超过100LL,不应超过200LL。

4.2 诊断案例分析

放电故障设备的SF6组合电器,放电部位为开关B相气室,设备电压等级是220千伏:切换正常关闭操作约1分钟,开关故障跳闸保护动作,据记载,刀门B相的故障电流是大约为10kA,在设备内存在20kg的气体,在此期间的300毫秒的故障电弧的时间段。通过拆卸检查中发现的刀开关动触头均压帽脱落,还有表面放电的明显迹象。在铜-W接触触头公式计算中。通过分解产物的产生的故障情况:

式中:

I――电流强度,单位是kA

t――燃弧时间,单位是s

m――充气重量,单位是kg

146――SF6分子量

22.4――标准状况下气体摩尔体积,单位是L

实际测试的分解产物量为783.4,该实测值与理论计算值比较接近。

5 结语

SF6分解产物检测的快速、准确分析是判断GIS设备内部故障的重要手段,应建立正常机制的分解产物的检测工作,定期检测GIS和其他设备的分解产物,并结合设备结构,操作进行维护,综合分析电气测试,保护和故障记录的情况,不断提高故障判断和处理的能力。